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您的满意就是“大华”人的**心愿和追求，“电话”期待与您为实现合作“双赢”而携手前进，成为您企业成功的有力保证！ 中药粉碎 采用超高速单相电机作为动力，能**粉碎各种软硬药材，一般中药材只需半分钟就能粉碎成50-200目的粉末，颗块田七粉碎成200目的细度只需一分钟，将珍珠粉碎成白面只要二分钟，既 均匀又无损耗。是现代中药房（药店）不可缺少的捣药工具，代替传统的捣药臼，工作效率是手工捣药的50倍，深受用户的青睐和好评！适用于诊所、医院药房、中药加工场进行中药粉碎以及中药店、保健品销售柜台代客加工、研究所、实验室小样分析和家庭食品、保健品粉碎等，更适应田七、珍珠等加工商贩随身携带，同时适合于化工及饲料行业使用！ ** 主要用途 本机适用于制药、化工、食品等行业的物料粉碎之用。 特点 本机适用于活动齿盘和固定齿盘间的相对运动，使被粉碎物经齿冲击、摩擦及物料彼此间冲击而获得粉碎。且20型、30型、40型全部按"GMP"标准设计，整机全部用不锈钢材料制造。30型及40型粉碎室可配水冷却夹套、该机已达国际**水平。 严格按照操作规程来操作的同时还要牢记以下工作： （1）粉碎机电机出厂前已铅封，联轴器已校正，请不要松动； （2）定时清理永磁筒及粉碎机喂料器永磁板上的铁杂质； （3）定时检查粉碎成品的细度； （4）定期清理或更换除尘器布袋（确保布袋透气），定期检查电磁阀的工作情况（看其是否能够正常工作）； （5）定期检查粉碎机各易损件的磨损情况，看是否属于正常磨损； （6）时常注意粉碎机的振动情况； （7）粉碎机锤片磨损严重需要进行更换时，要注意进行称量，保证两相对（1800方向）锤销轴上相对的两块锤片的重量差≤1g及两相对（1800方向）锤销轴上锤片的总重量差≤2g； （8）粉碎机筛网磨损严重需要更换时，要注意新筛网的的平整度及筛网的尺寸是否合理，安装是否到位，安装时**使筛网毛面朝里； （9）叶轮喂料器补风门的开启度应调节适当； （10）若发现粉碎机振动大、噪声高等异常情况时应立即停机检查； （11）主轴轴承每运行40小时后应加80克润滑脂，但只能加到60%，经过1800小时的运行后，轴承箱盖应拆下，换掉所有用过的润滑脂。当换上新鲜润滑脂时，给滚柱和轴承圈周围区域加润滑脂，并在底部箱体加1/3～1/2的润滑脂，千万不要加过多的润滑脂； （12）当发现粉碎机产量突然下降时，除原料的因素外，应重点检查补风门是否到位，管道是否漏风，脉冲布袋是否堵塞，电磁阀、风机是否正常工作等。

花生炒货机帮你年底大赚一把： 炒货机采用不锈钢制造，技术人员研发改进成功通用的多功能炒货机，该炒货机是根据市场需要设计，机型时尚豪华，集各种型炒货机的性能优 点为一体，机械性能稳定，采用封闭皮带传动，选用液化气加热机型，节能，高效，安全，卫生。 安全操作 1、起动后，待机器达到正常运转时，才允许均匀连续地喂入作物。 2、作业时要注意电机，脱粒机的转速，声音及轴承的温度。 3、喂入时操作人员应站在加料口一侧，衣服衣袖应扎紧，戴上口罩和工作帽。 4、喂入时，要注意谷物是否有石头、镰刀、工具螺丝等坚硬的物体，以免损坏机器和造成人身事故。 5、机器动转不许挂皮带、注油、清理及排除故障。 6、发现如下问题应关闭发动机，停机处理， ①电机冒烟②堵塞，③粉碎质量不好,④轴承过热，超过60度。

工作时滚筒不停地旋转，使炒货食品上下、左右、前后、全方位立体翻炒，不会出现粘锅现象，炒制出的食品色泽金红亮丽，香气扑鼻。 内部结构 粉碎机O形密封圈，粉碎机旋转轴唇形密封圈（油封）， 内部结构 内部结构 粉碎机工作介质：空气、水、矿物油等 p<35MPa,v<6m/s? t= -40~200~°C工作粉碎机：矿物油、润滑油等，p<0.03MPa,v<4m/s? t= -30~80~°C 粉碎机活塞高低唇Y形橡胶密封圈，蕾形夹粉碎机织物橡胶密封圈粉碎机V形夹织物橡胶组合密封圈，鼓形夹织物橡胶密封圈粉碎机山形橡胶密封圈，粉碎机橡胶防尘密封圈，毡封油圈粉碎机，粉碎机材料：35；A3粉碎机表面处理：喷砂镀铬；镀铬抛光；氧化。 煤渣粉碎 概述 煤渣粉碎机别名湿煤渣粉碎机，用矸石、煤渣作砖厂用添加料、内燃料；用矸石、页岩生产标砖、空心砖已是符合国策、造福社会的重大举措。但这些物料的粉碎问题，尤其是湿料的粉碎问题始终是困扰砖厂正常生产的一个难题。 特点 一、双转子两段粉碎，产量大，出料粒度3?以下，2?以下占80%以上。 二、没有筛网篦底，高湿物料，绝不堵塞。 三、锤头、衬板双向调隙，随时控制出料粒度。 四、双级双飞轮，运转平稳惯量大，节电20%。 五、集中润滑系统，不停机适时润滑，方便快捷。 六、液压启闭机壳，换锤、维修省时省工。 深冷式粉碎机旋风器，振动筛，液氮罐等组成： 一、工作原理 该深冷式粉碎机系统以液氮为冷源，被粉碎物料通过冷却在低温下实现脆化易粉碎状态后，进入机械粉碎机腔体内通过叶轮高速旋转，物料与叶片，齿盘，物料与物料之间的相互反复冲击，碰撞，剪切，摩擦等综合作用下，达到粉碎效果：被粉碎后的物料有气流筛分级机进行分级并收集：没有达到细度要求的物料返回料仓继续粉碎，冷气大部分返回料仓循环使用： 二、特点 该深冷式粉碎机系统在物料粉碎过程中，其冷源形成一个闭路循环系统，使能源得到充分利用，节省能耗：粉碎用的冷源温度可降至负196度，根据物料的脆化点温度，在粉碎过程中其温度可调控，选择**粉碎温度，降低能耗：粉碎细度可达到10-700目，甚至达到微米μ等细度：使用液氮作为研磨介质，实现超低温粉碎，物料的防爆，防氧化等综合效果： 三、 使用范围 深冷式粉碎机系统使用于在常温下无法粉碎的各种物料，广泛应用于各种化工、石化、机械、船舶、汽车行业、电子行业、服装、涂料、印刷、工程塑料、橡胶、热塑性物料、热熔型材料、尼龙、聚酯、聚乙烯、聚丙烯、纺织、服装、中西药材、食品行业等等产品的超细粉碎： 四、 深冷式粉碎机全套设备工艺流程配置 液氮罐、料仓、机械粉碎机、引风机、一级旋风出料器、二级旋风器、振动筛 炒货出入锅十分方便，只需按动正反转开关，电机既带动滚筒反转，炒货和小石子会一同出锅，自动分离，迅速快捷，省事不费力，干净又卫生。是一种值得广大中小投资者关注的好设备，适合于炒货厂、商场、菜市场、超市居民区农村集市等固定经营，也可流动现炒。 故障排除 1、 在输出轴e，即带轮e，避免用重锤猛击，损坏零件。 2、 严禁在停机时转动手轮柄。 3、 本调速机所用润滑油，采用N32碱性高锌型高级抗摩液压油，减速机用401普遍润滑油，切不可用其它机油替代。 4、 使用3000小时后，应更换新油，然后在使用500小时后第二次换油，再以后使用1000小时换一次。 其它类型粉碎机： ** 一、主要用途 该机无筛网适用于莫氏硬度四级以下的干物料、 带由一定油脂性的以及热敏性的物料、纤维物料的超细粉碎。 二、特点 整机由进料斗、粉碎腔、分级腔、旋风分离器、布袋除尘器、引风机等部件组成为一体。其设计新颖紧凑，通体用不锈钢材料精心制作，符合“GMP”标准。成品粒度由手动风选调节，从而节省了用调速电机控制分级叶轮的工耗及成本，又解决了普通粉碎机用筛网控制粒度的许多弊病。 饲料粉碎机的种类大致可以分为三种：对辊式、锤片式、刀式。 　　1、对辊式饲料粉碎机，是对于硬质物料的粉碎，一般是粉碎成粉状饲料加工的**道工序，具有产能高、功率低、调节方便等优点。 　　2、锤片式饲料粉碎机，是利用粉碎仓内高速旋转的锤片击碎物料的机械设备，具有结构简单、适用面广，生产效率高等特点。 　　3、刀片式饲料粉碎机，是利用粉碎仓内的刀片组高速旋转对物料进行切割的一种粉碎饲料设备，这种设备体积小、粉碎细度高、产量突出。

该机让美味健康的坚果食品，在低污染，低噪音，低消耗的环境中生产，成为亿万消费者的放心食品。 分类 根据所需物料细度的D90标准（90%的物料达到预定细度）可将粉碎机区分为破碎机（60目以下）、粉碎机（60-120目）、超细粉碎机（120-300目）、超微粉碎机（300目以上）。 在粉碎过程中施加于物料的外力有压轧、晶体粉碎机刀组剪冲击（打击）、研磨四种。压轧主要用在粗、中碎，适用于硬质料和大块料的破碎；剪切主要用在破碎或粉碎，适于韧性或纤维性物料的粉碎；冲击（打击）主要用在粉碎和解聚，适于脆性物料的粉碎；研磨主要在超细粉碎以及超微粉碎，适于中细度粉碎后的超微粉碎。 现代工程技术将需要越来越多的高纯超细粉体,超细粉碎技术在高新技术研究开发中将起着越来越重要的作用。高新技术产业与非金属矿物有着密切的联系,在未来非金属矿深加工技术开发和产业发展中要考虑高新技术及其产业的发展;现代非金属深加工技术与传统产业加工技术相互渗透,其发展必须考虑传统产业的技术改造和进步;为了更好地应用有限的非金属矿资源，必须考虑其综合利用问题。

尊敬的业内朋友，希望我们的付出，能为寻找产品标准化生产方案的您带来一些帮助，能为欲在激烈的市场竞争中立于不败之地的您带来更多的选择，能为您企业的**崛起提供源源不断的动力。 为解决粉碎机内速度差问题，许多**作了不少努力总结了以下6个技术点： 1、适当调节锤筛间隙 利用筛表面的摩擦力随物料与筛表面距离不同而摩擦力不同的特点，通过调节锤筛间隙，增加锤片和物料的锤击速度差，从而提高效率。但是，在饲料生产过程中，筛孔不同，原料不同，锤筛间隙需要经常调整；在粉碎机内，粉碎机的刚开始工作和工作一段时间后，粉碎机内腔的颗粒成分也会变化；在粉碎机部件中，锤容易磨损，锤片前端磨损后，锤筛间隙变化增加，产量就会下降，难以持久。当然，为了某种粉碎机产量测试工作的需要，对某种原料，某种筛孔，确定合适的锤筛间隙和吸风，在不考虑筛片和锤片使用寿命的情况下，可以在短时间内取得很高的粉碎效率的数据，但是，在饲料粉碎生产中，这种以操作人员的工作经验为条件出现的各种特定的测定数据和粉碎机本身的技术含量是二回事，具有丰富操作经验的人员及其劳动也需要很高的使用成本。锤片磨损后，锤筛间隙增加，摩擦力减小，粉碎效率下降。 2、合理利用筛的反面毛刺 将筛冲孔发毛的一面放在里面，可以增加摩擦力，但用不多久，筛孔毛刺磨光后，效率没有了。持久时间约30分钟到1个小时。 3、增加吸风 在粉碎机系统加负压，吸紧附在筛内表面的物料，使物料在筛表面摩擦力增加，也可以增加锤片和物料的锤击速度差，但吸风增加也会增加锤、筛的磨损，效率不持久。同时吸风的功耗也增加。 4、在粉碎机内放置搓板 搓板有阻物料环的作用，但是作用有限，一是搓板的齿作用于锤的前端，摩擦面小，锤片磨损也有耐久问题；二是搓板挤占筛的包角，搓板面积过大筛就会减小，而筛面积过小产量就会减少。 5、采用鱼鳞筛技术 鱼鳞筛表面有许多小的突起，起到增强摩擦的作用，鱼鳞筛不占筛包角可以增加筛面积，比搓板有进步，但鱼鳞筛的小突起容易磨损，价格较贵，推广很困难，核算增加的产量和抵去筛的费用后，效益不明显。 6、采用薄锤片技术 薄锤片形状侧面窄（4毫米以下），其原理是不易搅起物料，不易产生物料跟锤片同速旋转的趋势。一般情况下，在同种型号结构的粉碎机采用薄锤片后，都可以在原有的基础上增加产量20%左右，薄锤片技术比较有效，又很隐蔽，非常有利于对各种粉碎机产品的销售工作，特别是在粉碎机在测定产量时，产生了短期的对粉碎机生产商有利的状态，很容易将其他非有效技术特征的产品推销出去。但是薄锤片使用寿命短，一般连续使用大约在10天左右需要更换，去掉**后几天的低产、去掉更换锤片的金钱、时间和人工费用后，效益有限。