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您的满意就是“大华”人的**心愿和追求，“电话”期待与您为实现合作“双赢”而携手前进，成为您企业成功的有力保证！ 现代工程技术将需要越来越多的高纯超细粉体,超细粉碎技术在高新技术研究开发中将起着越来越重要的作用。高新技术产业与非金属矿物有着密切的联系,在未来非金属矿深加工技术开发和产业发展中要考虑高新技术及其产业的发展;现代非金属深加工技术与传统产业加工技术相互渗透,其发展必须考虑传统产业的技术改造和进步;为了更好地应用有限的非金属矿资源，必须考虑其综合利用问题。 为解决粉碎机内速度差问题，许多**作了不少努力总结了以下6个技术点： 1、适当调节锤筛间隙 利用筛表面的摩擦力随物料与筛表面距离不同而摩擦力不同的特点，通过调节锤筛间隙，增加锤片和物料的锤击速度差，从而提高效率。但是，在饲料生产过程中，筛孔不同，原料不同，锤筛间隙需要经常调整；在粉碎机内，粉碎机的刚开始工作和工作一段时间后，粉碎机内腔的颗粒成分也会变化；在粉碎机部件中，锤容易磨损，锤片前端磨损后，锤筛间隙变化增加，产量就会下降，难以持久。当然，为了某种粉碎机产量测试工作的需要，对某种原料，某种筛孔，确定合适的锤筛间隙和吸风，在不考虑筛片和锤片使用寿命的情况下，可以在短时间内取得很高的粉碎效率的数据，但是，在饲料粉碎生产中，这种以操作人员的工作经验为条件出现的各种特定的测定数据和粉碎机本身的技术含量是二回事，具有丰富操作经验的人员及其劳动也需要很高的使用成本。锤片磨损后，锤筛间隙增加，摩擦力减小，粉碎效率下降。 2、合理利用筛的反面毛刺 将筛冲孔发毛的一面放在里面，可以增加摩擦力，但用不多久，筛孔毛刺磨光后，效率没有了。持久时间约30分钟到1个小时。 3、增加吸风 在粉碎机系统加负压，吸紧附在筛内表面的物料，使物料在筛表面摩擦力增加，也可以增加锤片和物料的锤击速度差，但吸风增加也会增加锤、筛的磨损，效率不持久。同时吸风的功耗也增加。 4、在粉碎机内放置搓板 搓板有阻物料环的作用，但是作用有限，一是搓板的齿作用于锤的前端，摩擦面小，锤片磨损也有耐久问题；二是搓板挤占筛的包角，搓板面积过大筛就会减小，而筛面积过小产量就会减少。 5、采用鱼鳞筛技术 鱼鳞筛表面有许多小的突起，起到增强摩擦的作用，鱼鳞筛不占筛包角可以增加筛面积，比搓板有进步，但鱼鳞筛的小突起容易磨损，价格较贵，推广很困难，核算增加的产量和抵去筛的费用后，效益不明显。 6、采用薄锤片技术 薄锤片形状侧面窄（4毫米以下），其原理是不易搅起物料，不易产生物料跟锤片同速旋转的趋势。一般情况下，在同种型号结构的粉碎机采用薄锤片后，都可以在原有的基础上增加产量20%左右，薄锤片技术比较有效，又很隐蔽，非常有利于对各种粉碎机产品的销售工作，特别是在粉碎机在测定产量时，产生了短期的对粉碎机生产商有利的状态，很容易将其他非有效技术特征的产品推销出去。但是薄锤片使用寿命短，一般连续使用大约在10天左右需要更换，去掉**后几天的低产、去掉更换锤片的金钱、时间和人工费用后，效益有限。

花生炒货机帮你年底大赚一把： 炒货机采用不锈钢制造，技术人员研发改进成功通用的多功能炒货机，该炒货机是根据市场需要设计，机型时尚豪华，集各种型炒货机的性能优 点为一体，机械性能稳定，采用封闭皮带传动，选用液化气加热机型，节能，高效，安全，卫生。 使用维护 粉碎机安装调试完毕以后，操作人员接手进行生产运转前，请务必认真阅读产品说明书，了解粉碎机的结构原理，熟悉粉碎机的性能和操作规程，严格按照操作规程来操作，同时按照操作规程及注意事项进行巡回检查。

工作时滚筒不停地旋转，使炒货食品上下、左右、前后、全方位立体翻炒，不会出现粘锅现象，炒制出的食品色泽金红亮丽，香气扑鼻。 安全操作 1、起动后，待机器达到正常运转时，才允许均匀连续地喂入作物。 2、作业时要注意电机，脱粒机的转速，声音及轴承的温度。 3、喂入时操作人员应站在加料口一侧，衣服衣袖应扎紧，戴上口罩和工作帽。 4、喂入时，要注意谷物是否有石头、镰刀、工具螺丝等坚硬的物体，以免损坏机器和造成人身事故。 5、机器动转不许挂皮带、注油、清理及排除故障。 6、发现如下问题应关闭发动机，停机处理， ①电机冒烟②堵塞，③粉碎质量不好,④轴承过热，超过60度。 食物垃圾粉碎机 与排水管相连，可以即时、方便、快捷的处理所有食物垃圾，有效防止水槽的堵塞，杜绝细菌蟑螂的生长繁殖，使您拥有一个清洁温馨的厨房。在我们日常厨房使用中，会因为餐后食物残余物的处理而感到无奈和烦恼，尤其到了夏季的高温季节，厨房里垃圾桶、垃圾袋臭气四溢、蚊蝇、蟑螂乱飞，垃圾桶中流出污水还会在干净明亮的地板上留下肮脏不堪的痕迹。 操作原理 食物垃圾处理机是一种通过高速电机驱动碾磨件碾磨和粉碎食物残余物至粉末或小颗粒状而随水流下水道自然排出的清洁器具，能处理厨房中如骨头、鱼刺、剩余饭菜等厨房食物垃圾，从而达到减轻家务负担、美化家居环境，清洁室内空气，保证家人健康等目的。 二、 结构原理 在机器内部，由4组刀盘共56把刀片组成的粉碎转子支承在左右端盖的轴承座上作高速旋转，使固体物料颗粒在内腔的齿形衬板与刀片之间受到挤压、撕裂、碰撞，剪切等多种机理作用，从而达到粉碎目的；同时转子两端的大、小叶轮的高速旋转，在进口和出口间通过腔体形式涡流效应，使被粉碎颗粒顺畅地进口（间隙大）到（间隙小），实现粉碎并细化。为限止腔内温度过高，提高粉碎效率，防止颗粒粘腔、粘刀、堵齿、结团，在腔体表面的4组宽腔体水夹套强迫水冷，使腔内温度控制在较低限度。 炒货出入锅十分方便，只需按动正反转开关，电机既带动滚筒反转，炒货和小石子会一同出锅，自动分离，迅速快捷，省事不费力，干净又卫生。是一种值得广大中小投资者关注的好设备，适合于炒货厂、商场、菜市场、超市居民区农村集市等固定经营，也可流动现炒。 ** 主要用途 本机适用于制药、化工、食品等行业的物料粉碎之用。 特点 本机适用于活动齿盘和固定齿盘间的相对运动，使被粉碎物经齿冲击、摩擦及物料彼此间冲击而获得粉碎。且20型、30型、40型全部按"GMP"标准设计，整机全部用不锈钢材料制造。30型及40型粉碎室可配水冷却夹套、该机已达国际**水平。 操作使用 1、开箱后首先仔细检查设备内有否在运输途中受损，然后把高机及辅机电控装置到位，再接通主辅机的管道路，每个管道口法兰装配时须用密封件涂染“铁锚609”液态密封胶，保证管道的密封性，同时各单机及管道法兰均用接地导线接起来，并接地，以避免静电火花引起的粉尘爆炸。 2、 每台单机试用运转之前，须检查机内是否有金属物品，如有即排除。螺栓是否牢固，皮带的松紧度，防护罩的可靠性等等。 3、 按下述顺序启动稳中有各台电动机，关闭风门启动，粉碎机->除尘器->分级装置->螺杆给料器->打开风门->闭风器。 4、 空车运行五分钟后，操作人员要仔细观察控制柜上的各种仪表，待空载电流稳定后，方可投料。投料后，不允许电流超过额定值为32.6A，否则应减迸给量，确保正常运转排料电动可定时工作。 5、 可按下列顺序停机 螺旋给料器->运行五分钟后可同停粉碎主机，除尘器、分级器->闭风器。 6、 操纵分级器的无级变速手柄，可改变分级轮的转速，同时达到调整制品的精良。如要求制品粒度细，可提高转速，反之降低转速，变大粒度颗粒。 中药粉碎 采用超高速单相电机作为动力，能**粉碎各种软硬药材，一般中药材只需半分钟就能粉碎成50-200目的粉末，颗块田七粉碎成200目的细度只需一分钟，将珍珠粉碎成白面只要二分钟，既 均匀又无损耗。是现代中药房（药店）不可缺少的捣药工具，代替传统的捣药臼，工作效率是手工捣药的50倍，深受用户的青睐和好评！适用于诊所、医院药房、中药加工场进行中药粉碎以及中药店、保健品销售柜台代客加工、研究所、实验室小样分析和家庭食品、保健品粉碎等，更适应田七、珍珠等加工商贩随身携带，同时适合于化工及饲料行业使用！

该机让美味健康的坚果食品，在低污染，低噪音，低消耗的环境中生产，成为亿万消费者的放心食品。 HMB小型超微粉碎机 粗碎机主要用于各行业的粉碎预处理作业，其作用主要是将直径较大的物料（5-10cm）加工至直径较小的颗粒状物料（直径为5-10mm）。 粉碎机主要用于各行业的中细度粉碎作业，其作用是将颗粒状的物料加工至需要直径的中细度粉体，以便进行后续处理或作为品成品。 发展方向 未来非金属矿物原料或材料总的发展趋势是高纯、超细和功能化。以高纯超细非金属矿物深加工原料为**,综合开发利用各种非金属矿产。虽然可以通过化学合成法制备高纯超细粉体,但成本过高,至今未能用于工业化生产。获得超细粉体的主要手段仍然是机械粉碎方式,用机械方式制取超细粉体所依赖的超细粉碎与分级技术的难度不断增大,其研究深度永无止境。超细粉碎技术是多方面技术的综合,其发展也有赖于相关技术的进步,如高硬高韧耐磨构件的加工、高速轴承、亚微米级颗粒粒度分布测定等。因此,超细

尊敬的业内朋友，希望我们的付出，能为寻找产品标准化生产方案的您带来一些帮助，能为欲在激烈的市场竞争中立于不败之地的您带来更多的选择，能为您企业的**崛起提供源源不断的动力。 安装维护 机器的维护保养是一项极其重要的经常性的工作，它应与极其的操作和检修等密切配合，应有专职人员进行值班检查． 一.机器的维护： 1、轴承担负机器的全部负荷，所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到机器的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油必须清洁，密封必须良好，本机器的主要注油处（1）转动轴承（2）轧辊轴承（3）所有齿轮（4）活动轴承、滑动平面． 2、新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查． 3、注意机器各部位的工作是否正常． 4、注意检查易磨损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件． 5、放活动装置的底架平面，应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动，以致发生严重事故． 6、轴承油温升高，应立即停车检查原因加以消除． 7、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查，并消除 二.安装试车： 1、该设备应安装在水平的混凝土基础上，用地脚螺栓固定。 2、安装时应注意主机体与水平的垂直。 3、安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固，如有请进行紧固。 4、按设备的动力配置电源线和控制开关。 5、检查完毕，进行空负荷试车，试车正常即可进行生产。