冷冻干燥是指通过升华从冻结的生物产品中去掉水份或其他溶剂的过程。升华指的是溶剂，比如水，像干冰一样，不经过液态，从固态直接变为气态的过程。冷冻干燥得到的产物称作冻干物（lyophilizer），该过程称任冻干（lyophilization）。
选择理由
传统的干燥会破坏细胞，引起材料皱缩，在冰冻干燥的过程中样品的结构不会被破坏，因为固体成份被在其位子上的坚冰支持着。在冰升华时，他会留下孔隙在干燥的剩余物质里。这样就保留了产品的生物和化学结构及其活性的完整性。
在实验室中，冻干有很多不同的用途，他在许多生物化学与制药应用中是不可缺少的，它被用来获得可长时期保存的生物材料，例如微生物培养、血液、酶、药品，除长期保存的稳定性以外，还保留了其固有的生物活性与结构。为此，冻干被用于准备用做结构研究（例如电镜研究）的组织样品，冷冻干燥也应用于化学分析中，它能得到干燥态的样品，或者浓缩样品以增加化析敏感度。冻干使样品成分稳定，也不需改变化学成分，是理想的分析辅助手段。
冷冻干燥
冷冻干燥可以自然发生，在自然情况下，这一过程缓慢而且不可预测。通过冷冻干燥系统，人们改进，细分了很多步骤加速了这一过程。
三：冷冻干燥系统的组成
1.干燥室或者多歧管
2.抽真空系统：用于克服阻碍因素和加速气体流动
3.热源：提供能量
4.低温冷凝器：用于使蒸气压差最大化并捕捉蒸汽使之冻结，避免水蒸汽污染真空泵。
干燥步骤
1.预冻：为接下来的升化过程准备样品。
2.初级干燥：在此过程中冰升化而不融化。
3.次级干燥：在此过程中，固体物质的残留水分被除去，从而留下干燥样品，这一步骤对保存样品的稳定性非常重要。
相关提示编辑
在壳式预冻中，冻干瓶中样品浸放在低温热传导液体里旋转，液体样品沿冻干瓶圆周内壁结冻，以达到更大的表面积。这层薄的结冻层能让水份子更加容易地穿过。一旦样品结冰，就可以与冷冻干燥系统连接了。
一般大气中的水分皆呈气态，不易察觉其存在，但若经空气压缩机压缩及管路冷却后，则会凝结成液态水滴；比如：在大气温度30℃，相对温度75%状况下，一台空气压缩机，排出量3Nm³/min，工作压力为0.7Mpa运行24小时压缩空气中约含100L的水份。这些水分必须有效去除，否则将造成管路腐蚀及气动工具元件、仪表损坏失准，产品品质不良，设备发生故障严重影响生产流程，增加生产成本等不良后果，冷冻式干燥机是把压缩空气降至一定温度使压缩空气中的水份在此温度下析出，通过汽水分离器分离后，经自动排水阀排出，从而使压缩空气获得干燥。
冷冻式干燥机操作保养；
① 、启动前检查项目
电源电压、相数、频率是否符合规定（请对照铭牌）,电源线接线是否牢固。
系统各配管连接部分是否锁紧。
检查机台的制冷系统压力是否正常。(压力表指示低于0.2Mpa时请通知我经销商或我司服务部门)
干燥机摆置是否适当，环境温度是否满足使用要求。
检查自动排水阀前端之球阀是否打开。
干燥机入口温度是否超过规定值。
为了更好的提升空气的质量，使用时请先启干燥机并使其运行平稳后，再将压缩空气送入。关闭时请先将压缩空气关闭再关闭干燥机，并将空气管路中的压缩空气排空，以免因干燥不良或管路水分残留，影响空气质量。
②、启动及运行
将电源送至控制箱内，按下ON/OFF按钮开关的ON键，运转指示灯指示，机
台接触器吸合，压缩机运转。此时冷媒低压表指针应指示在60~85Psig范围内。
如果负荷超过此范围，请根据《蒸发压力调节》进行调节。
压缩机运转平稳后冷媒高压表的压力上升至120~240Psig之间。当冷媒高压压
力高于此范围，请检查冷凝器散热是否良好、空压机入口温度及环境温度是否
过高。当低于140Psig防冻开关动作，冷凝风扇停止运转，以提升压力保证机
台的正常运行。如果机台长期运行于低压力状态下请检查制冷系统是否泄漏、
环境温度是否过低。
为避免压缩机因频繁起动造成压缩机的损坏。停机后重新开机需等三分钟以上。
机台上的阀门出厂时已调好，如非专业人员请勿调节，以免造成机台不必要的损坏。
③、机台的停止
关机前请先将空压机关闭。
关闭空压机后按下ON/OFF开关的OFF关闭机台
关闭机台的电源。
④、机台的调试（蒸发压力的调节）
机台启动运行平稳后冷媒低压偏移正常值时请按如下方法调节热气旁路阀。
用R-22冷媒时蒸发压力低于0.4MPa时利用六角扳手顺时针方向调整热气旁路阀使热气进入系统，蒸发温度上高。高于0.5MPa时利用六角扳手逆时针方向调整热气旁路阀降低蒸发温度。
用R-12冷媒时蒸发压力范围在0.18~0.32MPa之间，低于0.18MPa或高于0.32MPa时应调节热气旁路阀。调节方法与R-22系统相同。（R12现逐渐被淘汰）
调整旁路阀前应先检查机台负荷是否过大，环境温度及入口温度是否过高、冷凝器是否脏堵等，如有上述情形应先予以排除后方可调整。如调整后无法达到正常值请联系我司经销商。
蒸发压力出厂时已调节好，如压力无变化请勿调整。