东莞固定型铅酸蓄电池检测实验室检测流程
    判定测试合格标准 

（a）在试验T.1至T.6中，没有发生解体或起火 。

（b）在试验T.1、T.2和T.5中，流出物不是毒性、易燃或腐蚀性物质。    

（一）目视观察没有看到排气或渗漏。 

（二）没有发生导致重量损失超过表38.3.4.7.1所示者的排气或渗漏。

（c）在试验T.3和T.6中，流出物不是毒性或腐蚀性物质。 

（一）目视观察没有看到排气或渗漏。 

（二）没有发生导致重量损失超过表38.3.4.7.1所示者的排气或渗漏 

一般情况下，电梯按先上后下的原则安排运送乘客的次序，而且规定在运行方向确定之后，不响应中途的反向呼唤要求，直到到达本方向的-远站点才开始返程。轿厢的启动与运行轿厢在运行方向确定且轿厢门已关好时启动运行，运行的初始阶段是加速运行阶段，其后是稳定运行阶段。轿厢的平层与停车轿厢运行后需确定在哪一层站停车，平层即是指停车时，轿厢的底与门厅“地平面”应相平齐，一般有具体的平层误差规定，如平层时两平面相差不得超过5mm。
 包装要求 

1、除非安装在设备中（如安装在手机、照相机、对讲机、笔记本电脑等），电池及原电池必须单独包装以防短路，并装于坚固的外包装内。 

2、除非安装在设备中，每个包装件如果装有超过 24个原电池或 12 个电池，必须还要满足以下要求： 

1)每个包装件必须用标记说明内含锂电池及包装件破损时应采取的特殊措施。 

2)每票货必须有随机文件来说明包装件中装有锂电池及包装件破损时应采取的特殊措施。 

3)每个包装件必须能承受任何取向的 1.2m 的跌落试验， 而不损坏包装件内的电池或元电池，并没有改变其中电池的位置以至电池与电池（或原电池与原电池）互相接触、没有电池自包装件中漏出。 

4)除非锂电池安装在设备中，否则每个包装件的毛重不得超过 30kg。 

数字显示式衡器仪表的品种很多,数显器接受处理的是称重传感器输出的电信号。电信号有模拟量也有数字量，-常见的是几至几十毫伏的模拟电压。激励电源供给称重传感器工作电源，同时供给A/D(模/数)转换单元基准电压,其稳定度一般在.1%以上。放大单元通常采用测量放大器结构，接受、放大称重传感器的信号。放大倍数一般为数百倍。滤波单元滤掉从机外混入的和放大器自身产生的电噪声。A/D转换单元把模拟量转换成数字量,转换位数通常取二进制数14位以上。
条件限制 

交运的锂电池及锂电池组如果符合如下所有条件可按非限制性物品（非危险品）运输。如果下述任一条件无法满足，则应按 UN3090 或 UN3091 的危险品收运要求操作 

（一）、对锂含量的限制 

1、对于金属锂或锂合金原电池，锂含量不得超过 1g；对于锂离子原电池锂当量含量不超过 1.5g。 

注:原电池亦称做电池芯。 

2、对于金属锂或锂合金电池，锂总含量不超过 2g，对于锂离子电池锂当量含量不超过 8g。 
注：上述“锂含量”是指锂金属或锂合金电池的阳极上具有的金属锂的量。而对于锂离子电池，以克为单位的“锂当量含量”的计算方法是以 0.3 乘以额定容量的安培小时。

例如：某手机锂离子电池的额定容量
是 800mah（800毫安小时），则其“锂当量含量”为：0.3 X 0.8（安培小时）＝0.24 克。 

展开其中的“端口（COM和LPT）”，从中可看到一个虚拟的COM端口，图中为COM、记住该编号，在GX-Developer软件进行通信参数设置时要用到。通讯设置用编程电缆将PLC与计算机连接好后，再启动GXDeveloper软件，打开或新建一个工程，再执行菜单命令“在线一传输设置”，弹出“传输设置”对话框，双击左上角的“串行USB”图标，出现详细的设置对话框，。
 测试要求 

每个类型的原电池及电池，经测试证明其符合《联合国危险物品运输试验和标准手册》第 3 部分 38.3 款的所有要求。