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信息标签:预制涵洞输水气囊12.12预制涵洞输水气囊,供应,塑料橡胶,橡胶制品
,橡胶厂橡胶竭诚为您服务 充气芯模的用途:适用于钢筋混凝土构件抽孔,包括桩屋架,屋面板柱,梁,建筑工程,水利工程与管道堵塞等. 型号:有圆形,椭圆形,矩形,拱形,八边形,梯形等管道. 特点:充气芯模具有性能稳定,便用方便等特点,充气芯模**的特点就是造价低,使用简单,运输方便,宜于存放.自使用气囊内模施工以来实践证明,气囊内模抽孔工艺设备简单,不仅节约材料,并且有形状多变等特点.它使用简便,经济耐用,不充气时柔软收缩,任意折迭,卷曲,充气膨胀后具有足够的强度来承受混凝土的压力.这是任何传统刚性范本所无可比拟的. 一,性能特点 1, 设计科学合理 2, 应用橡胶充气芯模,予制或现场浇筑出来的成品构件,都能满足设计要求,且操作简单,省工,省时,省材.尤其在较小空腔内解决了人员无法进入构件内拆模的施工难点 3, 气囊内模有良好的耐老化性能,使用寿命长. 4, 产此品用氯丁橡胶,天然橡胶与锦纶布先期合成,后用硫化工艺后制成.既有很好的抗胀强度,又有弹性和柔韧性,抗高温并有良好的脱离性.充分满足了不同条件下的施工环境. 5, 适用温度广泛在-10℃~+90℃的范围内,材质没有变化.予应力空心混凝土构件,由于采用气囊内模,其重量比非予应力实心构件轻25%,为建筑现场施工轻型化提供了有利条件因此减轻建筑物上部结构的重量,可以使桩基缩短,跨径增大. 现场施工简便安全.
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橡胶充气芯模 - 性能特点:
1、设计科学合理应用橡胶充气芯模,予制或现场浇筑出来的成品构件,都能满足设计要求,且操作简单、省工、省时,省材.
2、有良好的耐老化性能,使用寿命长本产品用合成橡胶、天然橡胶与加强层硫化后制成.既有很好的抗胀强度,又有弹性和柔韧性,所以能满足在各种工作条件下的使用.
3、适用温度广泛在-10℃~+90℃的范围内,材质没有变化.
4、为建筑现场施工轻型化提供了有利条件予应力空心混凝土构件,由于采用橡胶芯模,其重量比非予应力实心构件轻20%,因此减轻建筑物上部结构的重量,可以使桩基缩短,跨径增大,现场施工简便安全.
5、施工工艺简便、安全、卫生使用橡胶芯模,只用少量简单工具,无需特殊工艺.只要将芯模入负筋笼内,充气压力达到工作压力时,即浇筑混凝土,待混凝土初凝时,将芯模放气抽出,即可完成成品构件的成型,不污染环境.
橡胶充气芯模 - 使用方法:
1、入模
用绳牵引将芯模穿人有混凝土的筋笼内,并使充气嘴处在外放置.
2、充气
A.打开进气阀门充气,充气时用压力表控制监测气压.
B.当气压达到使用压力时,将进气阀门关闭.
C.异型芯模应交替充气直至达到工作压力.
D.注意充气时不得超压.
3、固定与浇筑混凝土
A.在振混凝土时芯模会上浮,因此必须上、下、左、右加以固定,一般φ250mm芯模箍筋间距为80cm,如直径加大,固定间距相应缩小.
B.浇筑混凝土的方法与实心构件基本上相同,注意使用高频插人或振捣棒从两侧同时振捣,以防芯模左右位移,振捣棒端部位**不要触及芯模.
4、拆模
当混凝土终凝后,打开阀门放气,即可将芯模抽出,时间可视水泥号而定.
5、冲洗气囊,试水检查
15933189702 张经理 QQ:137483495
橡胶充气芯模 - 施工方法:
1 、使用前,首先检查钢筋笼钢丝接头及轧丝头不得朝内径方向弯曲,以免扎伤芯模,形成漏气现象.
2 、先浇注钢筋笼底部砼垫层,再用绳将芯模牵引到钢筋笼内,并使纵向接缝朝上.
3 、打开阀门充气到规定压力,即可关闭阀门、切忌不得超压.
4 、异型芯模应交替充气直达规定压力.
5 、将进入钢筋笼内的芯模上下左右加以固定.克服上浮力及左右移动.
6 、浇筑混凝土后,使用振动棒从两侧同时振捣,防止芯模左右移动.且振动棒段头不可接触芯模,以免穿破漏气.
7 、待混凝土终凝后,打开阀门放气,抽出芯模即可.(脱模时间根据施工情况自定)