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2.欠热
　　淬火温度偏低或冷却不良则会在显微组织中产生超过标准规定的托氏体组织，称为欠热组织，它使硬度下降，耐磨性急剧降低，影响轴承寿命。
　　3.淬火裂纹
　　轴承零件在淬火冷却过程中因内应力所形成的裂纹称淬火裂纹。造成这种裂纹的原因有：由于淬火加热温度过高或冷却太急，热应力和金属质量体积变化时的组织应力大于钢材的抗断裂强度;工作表面的原有缺陷(如表面微细裂纹或划痕)或是钢材内部缺陷(如夹渣、严重的非金属夹杂物、白点、缩孔残余等)在淬火时形成应力集中;严重的表面脱碳和碳化物偏析;零件淬火后回火不足或未及时回火;前面工序造成的冷冲应力过大、锻造折叠、深的车削刀痕、油沟尖锐棱角等。总之，造成淬火裂纹的原因可能是上述因素的一种或多种，内应力的存在是形成淬火裂纹的主要原因。淬火裂纹深而细长，断口平直，破断面无氧化色。它在轴承套圈上往往是纵向的平直裂纹或环形开裂;在轴承钢球上的形状有S形、T形或环型。淬火裂纹的组织特征是裂纹两侧无脱碳现象，明显区别与锻造裂纹和材料裂纹

宜春卧式搅拌机，干燥搅拌机，滚筒式搅拌机，加热搅拌机。 1. 专业针对干粉、粉体、膏状混合而设计；
 4.热处理变形
　　轴承零件在热处理时，存在有热应力和组织应力，这种内应力能相互叠加或部分抵消，是复杂多变的，因为它能随着加热温度、加热速度、冷却方式、冷却速度、零件形状和大小的变化而变化，所以热处理变形是难免的。认识和掌握它的变化规律可以使轴承零件的变形(如套圈的椭圆、尺寸涨大等)置于可控的范围，有利于生产的进行。当然在热处理过程中的机械碰撞也会使零件产生变形，但这种变形是可以用改进操作加以减少和避免的。
　　5.表面脱碳
　　轴承零件在热处理过程中，如果是在氧化性介质中加热，表面会发生氧化作用使零件表面碳的质量分数减少，造成表面脱碳。表面脱碳层的深度超过**后加工的留量就会使零件报废。表面脱碳层深度的测定在金相检验中可用金相法和显微硬度法。以表面层显微硬度分布曲线测量法为准，可做仲裁判据。
　　6.软点
　　由于加热不足，冷却不良，淬火操作不当等原因造成的轴承零件表面局部硬度不够的现象称为淬火软点。它象表面脱碳一样可以造成表面耐磨性和疲劳强度的严重下降。
 现代经济迅速发展，工业发展也突飞猛进，而作为建筑业必不可少的搅拌机也使用的越来越频繁越来越普遍。什么是搅拌机？搅拌机具体是做什么的呢？

6.电源配有热保护器，配有自动计时自动数显功能0999分钟，数显定时功能可根据物料自由设定每分钟15-35转，高效、减少人力、节约时间。

产品参数： 型号：300KG-15吨定做 转速：18r/min（可设计0-200转） 容量：300KG-15DUN

主机功率：4-22KW(按具体型号，混合物料类型而定的） 【定购方式】

签定合同，首付30%定金，货到当地货运站验收合格付清全款（1.货运代收货款；2.汇款至指定账号后，收货)。

【运输方式】国内依据客户要求，发货运物流至当地货运站。 

【交货日期】5个工作日内，特殊原因除外。 

【售后服务】此机在正常操作情况下保修一年，在保修期内机械出现任何故障本厂负责免费维修。终身免费提供技术咨询！