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15CrMoR牌号“15”是碳含量成分0.15%，“Cr”是成分含有一定化学元素-铬，“Mo”是成分含有一定化学元素-钼，“R”是容器板容的第一个字母

15CrMoR热处理常采用：正火+回火，在550℃以下时，具有较高的持久强度。

15CrMoR执行标准：GB713/ASME 舞钢临氢15CrMoR（H）执行标准WYJ410-2008，对应用美标（S）.A387MGr.12。

15CrMoR化学成分：

牌 号	化学成分 （质量分数）%
	C	Si	Mn	P	S	Cr	Mo
15CrMoR	0.12~0.18	0.15~0.40	0.40~0.70	≤0.025	≤0.010	0.80~1.20	0.30~0.60

15CrMoR机械性能：

钢板状态	厚度（mm）	抗拉强度	屈服强度	伸长率	温度	冲击功	冷弯实验（180°b=2a）
	6~60	450~590	≥295	≥19	20	≥31	D=3a
正火+回火	＞60~100		≥275
	＞100~150	440~580	≥255

最大模拟焊后热处理和最小模拟焊后热处理执行以下工艺：

Max .PWHT：:690±10°C×18（0）h

Min.PWHT：:690±10°C×6h（0）

钢板的板标：执行GB713-2008的规定。

舞钢临氢15CrMoR（HIC）钢板的实物性能（模拟焊后热处理状态）:

厚度（mm）	室温拉伸				10°AKV(J)	高温拉伸		冷弯180℃
	Rp0.2(Mpa)	Rm(Mpa)	A（%）	Z（%）		温度℃	Rp0.2(Mpa)
32.5	335~375	515~550	25~34	70~77	212~180	450	245~280	完好
46.5	305~325	515~520	30~33	69~71	138~293	450	240~270	完好

15CrMoR的特点:

1、钢质纯净：P0.010%、S0.005%、[N]70ppm、[O]15ppm、[H]2ppm、钢中夹杂物总量20ppm的高纯净度钢水。

2、良好的韧性和焊接性。

3、领先的热处理技术：正火、淬火、回火、调质等热处理加工。

4、显著提高钢的塑性和冲击韧性，改善钢材的各向异性。

15CrMoR 钢板是石油化工设备常用的一个中温压力容器用钢, 特别是在临氢环境中运行时, 由于在较高的温度和压力下工作, 其服役条件恶劣, 因此要求15CrMoR铬钼合金钢板具有较高的强度特别是高温强度、良好的韧性及焊接性能。15CrMoR钢板的抗层状撕裂性能良好 ，15CrMo钢板的也超过了Z向钢中级别最高的E36一Z35的标准要求。15CrMoR高温拉伸试验结果表明 ，各温度下的均满足GB150、DlNI715583及 ASME SA387标准的要求 。

 

15CrMoR焊接工艺：

 一、15CrMoR焊接特点。15CrMoR钢有很大的淬硬性，具有冷裂纹和再热裂的趋向，焊接性较差，因此在焊接时要采取适当的工艺措施和选择合适的焊接材料,并严格执行才能避免焊接裂纹出现，需采取下列措施：  

1、 预热：预热有利于减少一些焊接残余应力，同时还可减少扩散氢含量而减少延迟裂纹，提高预热温度对防止冷裂纹和再热裂纹有效。  

2、及时进行焊后热处理。

3、 焊接线能量的控制要合适。

4、低强度焊缝的应用，目的是造成高塑性的焊缝金属的应力集中，有利于减少冷、热裂纹。

5、消除应力集中源。此焊缝不允许有咬边及根部未焊透等缺陷，焊缝不宜过高。

6、焊材要按制度进行烘干。