PA46 TC153 DSM在大分子段的重复单元中，含有亚甲基和极性酰 胺基团(—CONH—)。尼龙的分子之间能形成氢键， 具有结晶性，吸水性大。尼龙的分子量、分子量分布和粘度尼龙的分子量大小对其力学性能影响很大，用作工 程塑料的分子量一般应大于2.0万.分子子主链结构中大量极性酰胺基团的存在使其分 子间有较强作用力，形成氢键，导致分子链排列整齐，具有结晶性。 形成氢键的多少由尼龙的立体化学结构和所含酰氨基 多少决定。尼龙分子主链结构中的亚甲基使尼龙具有一定柔顺性 。柔顺性是影响尼龙Tm和Tg的重要因素。 尼龙的熔点随重复单元长度的?逐渐接近PE的熔点。

PA46 TC153 DSM不仅在通常环境温度下，有高的机械强度与刚性、耐疲劳性、突出的耐蠕变性，并且在高温环境中能保持这些特性。与此同时，PA46又不失塑料的其它各种优点，如耐腐蚀、轻量化、减震、消音、电绝缘、易成型加工等。这些特征使PA46与PA6、PA66等其它工程塑料相比，有很大的技术优势。

它在通用工程塑料与特种工程塑料(如LCP、PPS、PEEK等)之间架起了桥梁。事实上，PA46通常被用来替代特种工程塑料。由于PA46的高耐热性、高温下的高刚性、低蠕变性，使其在价格/性能比方面，可与PPS、PEI、PES、LCP等特种工程塑料相媲美。

由于PA46的高耐热性，使其能耐受高达280℃的回流焊接温度，并保持尺寸稳定性。这对于新的无铅焊接技术的特别重要的。而LCP通常被指定用来成型经受此场合的部件，但LCP的成本远远大于PA46。

像所有的聚酰胺一样，PA46可逆地从环境中吸收水分，直至达到平衡。未经玻璃纤维增强的PA46在23℃/50%RH条件下平衡吸湿量为3.7%，而经玻璃纤维增强的PA46在23℃/50%RH条件下平衡吸湿量为2.6%。由于吸湿，制品尺寸会发生变化。这在模具设计时应予考虑。

此外，也可利用这一特性，对制品进行状态调节，一方面缩短达到平衡吸湿的时间，另一方面吸湿后的PA46会有较好的韧性。通常按ISO1110(1987)方法，在70℃/62RH%条件下进行状态调节，也可将制件浸入50-80℃的水中，使其加快吸湿过程。

原材料的吸湿会对PA46的成型加工造成严重影响。在高温或长时间停留情况下，湿物料会引起水解降解，导致分子量下降，故物料在贮存时要防潮，成型前要进行预干燥，将水分含量降至0.05%以下。

由于PA46的熔点高达295℃，故加工温度较高。注射成型时，对标准级，熔体温度控制在305-320℃，模具温度控制在80-120℃。为了优化加工条件，必须注意加工PA46时温度的上下限与停留时间限制.

PA46 DSM TC153随重复单元长度?，主链上的酰胺等极性基团的 含量逐渐?，使链结构逐渐接近PE的链结构，分子间相 互作用力和分子堆砌情况与PE相似，熔点的变化趋向PE 逐渐?。 尼龙熔点的变化还呈现出锯齿形下降的特征，与分子链上氢键的密度有关。分子链上的酰胺基团形成氢键的 概率与结构单元中碳原子数的奇偶数有关。当分子链中 的亚甲基含量为偶数时，聚酰胺的熔点较亚甲基为奇数 时的熔点高。产生这种差别的原因是：(1)含有偶数亚甲基的聚酰胺分子间形成的氢键密度大；(2)含有偶数亚甲 基的聚酰胺与含有奇数亚甲基的聚酰胺所形成的晶体结构不同。

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