PC/SABIC/DX13354是利用单体原料以合成或缩合反应聚合而成的材料，是一种以高分子量有机物质为主要成分的材料，在非晶态高聚物的玻璃态、高弹态和粘流态以及结晶型高聚物在一定条件下装换状态,会存在分子取向.当液体状态下的塑料在注塑机中受力的作用下,高速通过喷嘴及模具的流道时,长线形的高分子会顺着流动方向作相互平行的排列,一旦这些排列在冷却固化之前来不及消除而留在了固态塑料制件之中,分子的取向及 因此而形成的取向效应便保持下来. 一般来说,取向作用会使制件的整体性遭受削弱,表现为塑件内部各处的物理机械 性能不均衡.由于分子排列的结果,与分子链相垂直的方向,强度将差于平行方向.显然,当这种取向强烈时,制件很可能出现翘曲变形或开裂. 但在在一定的压力、不同温度条件下,上述三种聚集态及其转变条件,这是以相对形变率来表达的三态区间的划分，高分子聚合物,包括有结晶倾向的高聚物,不管是热塑性的还是热固性的,都有这样类似的区间划分,只是曲线的形状各不相同.例如聚乙烯、聚丙烯等 有结晶倾向的高聚物,其形变曲线如图B所示,这类高聚物在进入熔点后即出现粘流态,粘度迅速下降,不可逆形变在整体中发生.有一个脆化温度Tx,低于这个温度,分子链段的自我振动被“冻结” 下来,不可拉伸、扭转,亦无法吸收和分散外力.在外力作用下,链段很快断裂。

PC/SABIC/DX13354是低分子有机化合物在一定条件下聚合而成的高分子有机化合物(聚合物).是由双羟基化合物中之丙二酚(bisphenol-a)、碳酸盐化合物中之碳酸二苯酯(diphenylcarbonate)由酯交换法(熔融法)反应所聚合而成的树脂。通过加入或不加入其他配合材料(助剂)而构成的人造材料.构成它的分子量都有在10000以上的高分子,所以说其是高分子化合物(高聚物).一般分子中都含有碳(C)原子和氢(H)原子,虽然没有金属那样坚硬，但与玻璃、陶瓷、木材等相比，它是几乎无色的玻璃态的无定形聚合物，有很好的光学性。作为高分子量树脂有很高的韧性，悬臂梁缺口冲击强度为600~900J/m，未填充牌号的热变形温度大约为130度，玻璃纤维增强后可使这个数值增加10°C。弯曲模量可达2400MPa以上，可加工制成大的刚性制品。低于 100°时，在载下的蠕变率很低。耐水解性差，不能用重复经受高压蒸汽的制品，材料具有阻燃性，耐磨。抗氧化性。密度在1.18－1.22 g/cm^3 线膨胀率为3.8×10^-5 cm/热变形温度为135°低温为-45度C，具有良好的抗冲击、抗热畸变性能，而且耐候性好、硬度高，

PC/SABIC/DX13354在常温下链段运动基本上处于停止的状态,分子在自身的位置上振动,分子链缠绕成团状或卷曲状,相互交错,紊乱无序.在玻璃态时分子的聚集状态如，当受到外力作用时,分子链段将作瞬间微小伸缩和键角改变.整个塑料形体具有一定的刚性和强度(抗张强度，抗弯强度等).在这种形态下,塑胶件可以被使用或进行机械加工(如:切削、钻孔、铣刨等). 一般非结晶形塑料(如:聚苯乙烯、有机玻璃、聚碳酸酯等),其玻璃化温度高于室温,我们可以将原料颗粒、定型了的制件视为玻璃态.这类塑料中的非结晶部分,玻璃态温度比室温低很多(－123～85℃),在玻 璃态度温度以上处于高弹态,表现为柔性,而结晶部分熔点又比室温为高(137℃),因晶格能的束缚,链段不能自由活动,表现为刚性,所以也能作为具有固定形状的塑料使用.但在加工的时候经过高温已处于粘流态，这个时候材料中的分子,网状结构已经解体,大分子链与链之间,链段与链段之间都有能够自由移动.可以说,这是塑料的“液体”存在的形 式,只是粘性大,物理构成不同,力学性质不同.当给予外力时,分子间很 容易相互滑动,造成塑性体的变形,除去外力便不再恢复原状. 塑料热成型过程可以这样描述:通过热和力的作用,让它从室温的玻璃态,经历程高弹态转变为粘流态,这个时候可注塑、挤出、模压、吹塑、热成型、印刷、粘接、涂覆和机加工，注入磨具进行制品成型，但成型之前必须预干燥，水分含量应低于0.02%，

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