品牌:PC
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信息标签:PC/日本住友化学/IM401-10,供应,塑料橡胶,塑料原料
根据“结构,分子运动,物理性能”这样一条思维线路,本文有选择地介绍PC日本住友化学IM401-10的热性能、力学性能、高弹性和粘弹性、溶液性质、流变性质、电学性能等。同时通过介绍结构与性能的关系,帮助我们根据使用和要求,有目的地选择、使用、改进和设计高分子材料,设计和改进加工工艺和设备,扩大高材料使用范围。
PC日本住友化学IM401-10是由低分子有机化合物(如:乙烯、丙烯、苯乙烯、氯乙烯、乙烯醇等)在一定条件下聚合而成的高分子有机化合物(聚合物)。构成塑料的分子,由于分子量都有在10000以上的高分子,所以说塑料是高分子化合物(高聚物)。一般塑料分子中都含有碳(C)原子和氢(H)原子,有的塑料分子结构中含有少量氧(O)、硫(S)原子.塑料的基本原料是低分子碳、氢化合物,它是从石油、天然气或煤裂解物中提炼和合成出来的人造树脂。是一种线型碳酸聚酯,分子中碳酸基团与另一些基团交替排列,可由双酚A和氧氯化碳(COCl2)合成,由于主链中存在柔软的碳酸酯基和刚性的苯环,使PC大分子结构显示出刚柔相济的特性。亚苯基构成了主链上的刚性部分,使PC呈现出较高的力学强度、耐热性及较高的尺寸稳定性,同时刚性基团也阻碍了大分子间的相对滑移运动,从而使其熔融温度升高,熔体粘度增大,可在较宽阔的温度范围内和较长的时间内能良好地保持这种性能,并能在承受机械应力和较为苛刻的化学、物理环境中长期使用。PC大分子链具有对称性、规模性,理论上具有结晶能力。但由于PC大分子链刚性大,玻璃化温度高于制品的成型摸温,成型熔体温度很快降低到玻璃化温度以下,完全来不及结晶而成为无定形制品。因而,一般认为PC是无定形结构,具有较好的透明性,可作为透明材料使用。但若在适合结晶条件下,PC也能结晶,生产中对PC制品进行热处理后透明度和韧性下降就是这个道理。PC的相对分子质量对其性能和成型加工影响较大。相对分子质量增大力学性能提高。通常酯交换法PC的相对分子质量在2.5万-3万之间,光气法PC的相对分子质量范围较宽,一般控制在10万以内。相对分子质量过高,对力学性能的改善已不显著,会给成型价格带来困难。
PC日本住友化学IM401-10具有较高力学性能及耐高温、耐腐蚀,可以作为结构性材料,具有优异的综合性能(包括:机械性能、电性能、耐热性能、耐化学性能等),可在较宽阔的温度范围内和较长的时间内能良好地保持这种性能,并能在承受机械应力和较为苛刻的化学、物理环境中长期使用。如ABS、PC、POM、PA、PET、PBT、PPO等,工程塑料的产量相对较少,价格较贵。另外,还有功能塑料(如:LCP、人造器官等)、纳米塑料、降解塑料等。
比重(密度) 1.18-1.20克/立方厘米,PC的比重是在一定的温度下,秤量试样的重量与同体积水的重量之比值,单位为g/cm3,用液体浮力法作测定方法。
吸水性0.03,材料的吸水性是指规定尺寸的试样浸入一定温度(25±2)℃的蒸馏水中,经过24小时后所吸收的水份量;吸收水份后影响其尺寸及形状,吸水率用重量表达时,常以%表示。
透气性越为0.012,材料一定厚度的塑料薄膜在一个大气压力下,一平方米的面积中,在24小时内所透过气体的体积(cm3)值,但透气量与薄腊厚度、面积、时间、温度、气压差值等有关。
透湿性约为0.01,在水蒸气对材料薄膜的透过情况,基本原理及定义与透气性相同。
透明度为89-92%,材料透过物体的光通量和射到物体上的光通量之比我们称为透光度;在入射光方向上的散射光对所有透射光之比,称雾度或混浊度.雾度通常是半透明的,并对射入光有漫透的性质。
拉伸强度2400MPa,材料在规定的试验温度、湿度和拉伸速度下,沿试样的纵轴方向施加拉伸载荷,测定试样破坏时的**载荷。
压缩强度为97MPa,材料在试样上施加压缩载荷至破裂(对脆性材料而言)或产生屈服的强度(对非脆性材料而言)。
弯曲强度为920 kg/m2,弯曲强度是指试样在两个支点上,施加集中载荷,使试样变形或直至破裂时的强度。
冲击强度为600~900J/m,PC冲击强度是在试样受冲击破断时,单位面积上所消耗的焦耳,对于某些冲击强度高的塑料,常在试样中间开有规定尺寸之缺口,这样可以降低它在破断时所需要的焦耳。不同的试件可用不同的试验方法:落球式冲击试验、高速拉伸冲击试验。
摩擦系数为0.2-0.27,材料可表现在摩擦力与正压力之比值.在试样上加一个正压力,测定试样刚性运动时的动和静比值。
磨耗小于5%,塑料在摩擦过程中,微粒从摩擦表面不断分离,引起摩擦件尺寸不断地改变的机械性破坏过程,也有称为磨损或磨蚀。
硬度为D-785 M-77M,材料抵抗其他硬物体压入的性能,可分为洛氏硬度和肖氏硬度两种.肖氏硬度是指在规定的压力、时间下计算压痕器的压针所压入的深度。肖氏压痕器可分为两类,即:A、D型.施加负荷重量为1.0、5.0公斤,压下时间为15秒,A型适用于软质塑料,D型适用于半硬质塑料;当用A型,测出超过95%量程时,应改用D型,当D型测出超过95%量程时,则需要改用洛氏压痕。
疲劳强度为2100-2500MP,材料在一个静态破坏力而有小量交变循环的环境下,使塑料破坏的强度;疲劳载荷来源有拉压、弯曲、扭转、冲击等。
蠕变小于2%,材料在一定的温度、湿度条件下,塑料在固定的外力持续作用下,随时间变化所表现出的特征,这种变形的特征随增加载荷而增加,随减少载荷而减少,其变形亦逐渐恢复。蠕变的来源有拉伸蠕变、压缩蠕变、弯曲蠕变等。
持久强度为70%-85%,产品在长时间经受静载荷的能力由高而降低的时间函数.例如:未经载荷前的塑料强度是1000小时,而载荷后可能只有其50%至70%之间。
比热约为0.22W/(m·K),材料在指1克塑料升高难1摄氏度时,所需要的热量单位。
导热系数小于 0。8x10,导热系数是指某一单位面积和厚度之塑料所能通过的热量单位.塑料的导热系数很小,仅为钢材的百分之一左右,所以是良好的绝热材料。
耐热性为300℃,PC塑料耐热性可反映塑件温度与变形量之间关系的特性,耐热性对温度有关的塑件更为重要。
玻璃化温度为140°~150℃PC塑料在熔融可流动温度降低至固态时的温度称为玻璃化温度,此时分子链段基本上不能运动,链节内部旋转扣紧也很困难,只有原子之间的少许移动拉伸及有普通的弹性变形,所以此时的塑料会有很大的脆性。
脆化温度为-40°C当对于一定低温下的塑料施加压力时,在很小变形下它就会破坏,此温度就是脆化温度。
分解温度为120~140℃分解温度是指材料在受热时大分子链断裂时的温度,同时是鉴定塑料耐热性的指标之一;当熔料温度超过分解温度时,大部分熔料会呈现发黄的颜色,且制品的强度会大大降低。
熔融指数为215℃~225℃。材料在一定温度和压力下,熔体在10分钟时间内通过测试器的小孔所流出的熔料重量,单位是以克/10分钟表示。
PC日本住友化学IM401-10为无定形塑料,其分子形状和分子相互排列不呈晶体结构而呈无序状态的塑料(如:ABS、PVC、PS、PMMA、EVA、AS等),非结晶性塑料在各个方向上表现的的力学特性是相同的(各向同性)。易于加工、易于制造(易于成型),可根据需要随意着色,或制成透明制品,可制做轻质高强度的产品,不生锈不易腐蚀,不易传热、保温性能好,既能制做导电部件,又能制作绝缘产品,减震、消音性能优良,透光性好,产品制造成本低,在特定的温度范围内,能反复加热软化和冷却变硬的塑料(如:ABS、PP、POM、PC、PS、PVC、PA、PMMA等),它可以再回收利用。
注塑机调整成型参数(视原料分子量高低调整):
料筒温度:前部250—310,中部240—280,后部230—250.
喷嘴温度:比后部低10.
模具温度:70—120.
注射压力:70—140MPa.
螺杆转速:30—120r/min.
成型周期:注射1—25s,冷却5—40s.
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