PC日本三菱工程H-2000VR本着“结构?分子运动?物理性能”这样一条思维线路，本章有选择地介绍高分子材料的热性能、力学性能、高弹性和粘弹性、溶液性质、流变性质、电学性能等。同时通过介绍结构与性能的关系，帮助我们根据使用和要求，有目的地选择、使用、改进和设计高分子材料，设计和改进加工工艺和设备，扩大高分子材料使用范围。

PC日本三菱工程H-2000VR 分子链中含有碳酸酯基 碳酸酯基 聚碳酸酯，可以看作是由二羟基化合物聚合物统称聚碳酸酯 聚碳酸酯 碳酸的缩聚产物，式中R代表生成碳酸酯的二羟基化合物的主体部分，R可以属于脂肪族、脂环族、芳香族或 脂肪-芳香族。R不同，所得到的聚碳酸酯不同。因此，理论上聚碳酸酯可以有很多品种。迄今为止，作为工程塑料**有应用价值的是芳香族聚碳酸酯，其中特别是双酚A型聚碳酸酯**，应用也**普遍，聚碳酸酯缩写代号为PC。制备方法由于自由状态的碳酸并不存在，因此双酚A型PC的制备需采用碳酸酯类与二羟基化合物的酯交换法或光碳酸酯类与二羟基化合物的酯交换法或光 气法来实现。两种方法都要采用单体双酚A。双酚A是气法 由丙酮与苯酚在离子交换树脂或其他催化剂的存在下反应而得。酯交换法，酯交换法制备双酚A型PC原理是用双酚A（4，4′-二 羟基-2,2′-二苯基丙烷与碳酸二苯酯在碱性催化剂的存在下进行酯交换。酯交换法所得PC数均分子量Mn可达（2.5-5）×104范围。取得较高分子量的关键因素是保持要求的真空度，否则分子量很难超过3×104 。酯交换法的优点是不使用溶剂、无毒性和火灾危险，但反应时间长，产物分子量低，设备要求高。光气法，采用光气法可以获得分子量更高的PC。光气法的原理是将双酚A先转变成钠盐，再与光气（碳酸氯）在常温常压下进行界面缩聚。

PC日本三菱工程H-2000VR大分子主链中含有醚键-O-、苯核、羰基、酯基还有异丙撑基。 双酚A型PC具有对称结构，不存在空间异构现象。 醚键-O-的作用是增大链的柔曲性,使链段容易绕醚 键两端的单键发生内旋转,并增大聚合物的韧性,同时 也增加了聚合物在溶剂中的溶解性和吸水性。 苯核的作用是增加分子链的刚性,减少分子链的柔性 和在溶剂中的溶解性能和吸水性。羰基极性较大,可增加分子间的作用力,使大分子之间 靠得紧些,但同时又使空间障碍加强,从而使分子刚性加强。酯基是极性基团,其作用是使聚合物极性加强, PC较易溶酯基是极性基团,其作用是使聚合物极性加强,使PC较易溶 是极性基团 于极性有机溶剂中,因而PC的电绝缘性能不及非极性的PE, PC的电绝缘性能不及非极性的 于极性有机溶剂中,因而PC的电绝缘性能不及非极性的PE, 苯核和羰基对分子刚性的影响超过醚键对分子柔性的影响 对分子刚性的影响超过醚键对分子柔性的影响, 苯核和羰基对分子刚性的影响超过醚键对分子柔性的影响, 因而PC分子的刚性还是相当大的,PC分子的刚性还是相当大的 PC的玻璃化温度较 因而PC分子的刚性还是相当大的,致使PC的玻璃化温度较 145℃ 150℃,PC分子间的作用力很大 分子间的作用力很大。高,Tg=145℃~150℃,PC分子间的作用力很大。 刚性分子链彼此缠绕,不易解除,使分子间相对滑移比较 刚性分子链彼此缠绕, 不易解除, 困难,因此PC的熔点也较高, PC的熔点也较高 220℃ 230℃ 困难,因此PC的熔点也较高, Tm=220℃~230℃。异丙撑基使PC形成稳定的二次结构——原纤维状结构(完 PC形成稳定的二次结构 原纤维状结构( 异丙撑基使PC形成稳定的二次结构 原纤维状结构全伸展的分子链组成的纤维状晶体) 全伸展的分子链组成的纤维状晶体)。

PC日本三菱工程H-2000VR熔体度高（ 240-300℃ 时 粘 度 为 104℃ 105Pa·s），对成型薄壁长流程制品、形状复杂的制品 ） 对成型薄壁长流程制品、 不利。 熔体非牛顿性不明显 增大剪切速率， 熔体非牛顿性不明显，不利。PC熔体非牛顿性不明显，增大剪切速率，粘度 下降不明显，但粘度对温度较敏感， 下降不明显，但粘度对温度较敏感 ， 提高温度会使粘 度明显下降。 分子链刚性大 且玻璃化温度较高， 分子链刚性大， 度明显下降。PC分子链刚性大，且玻璃化温度较高， 成型时进入模腔的熔体分子链被剪切取向后松驰速度 当熔体迅速冷却至玻璃化温度以下时， 慢，当熔体迅速冷却至玻璃化温度以下时， 分子链来 不及松驰就被冻结，造成制品内较大的应内力。 不及松驰就被冻结 ，造成制品内较大的应内力 。减小 内应力方法是尽可能提高熔体温度和模具温度（ 内应力方法是尽可能提高熔体温度和模具温度 （**高 可达100℃ 采用高注射速率，PC收缩率及收缩率范围都不很大，约在0.5%0.8%，与工艺条件及制品厚度有关。一般而言，PC可成型出精度较好的制品。  螺杆头部应带有止逆环，长式敞开型或大通道密闭型。长式敞开型或大通道密闭型。用于注塑成型成型的聚 合物数均分子量Mn约在约在（ 2.7-3.4）×104 。 相应的熔体温度约在280-300℃ ℃ 之间，注射压力约70-150Mpa，模温之间，注射压力约，模温70-100℃，螺杆转℃速采用40-70r/min，塑化压力为速采用 ，塑化压力为0.35Mpa。

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