PC**台化出光A1600 是**台化出光中PC的一员，我想一个产品的成分及含量决定着产品的性能及用处，我们了解的是，PC脱于英文Polycarbonate的简称，中文俗称聚碳酸酯，我们都知道，每个人的名字都有一定的含义，聚碳酸酯也有其含义，这是因为它是分子链中含有碳酸酯基的高分子聚合物，其采用光气法制造，光气法的原理是，将双酚A先转变成钠盐，再与光气（碳酰氯）在常温常压下进行 界面缩聚。制备方法—光气法 将配好的双酚A钠盐的NaOH水溶液加入光气化釜，然后加入二氯 甲烷，开动搅拌器至釜温降至20℃，通过光气在两相界面进行缩聚反应，当反应介质的PH值达到7～8时停止光气。将光气化后的物料移入缩聚釜，加入催化剂三甲苄基氯化铵，分子量调节剂苯酚，在25～30℃下反应 3～4 h，即可得到数均分 子量为（1.5～2.0）× 105产物。具有刚硬但又有韧性，稳定无毒的性能，耐热，抗冲击，阻燃，在普通使用温度内都有良好的机械性能，为非结晶性热塑性塑料。

PC**台化出光A1600 结构与性能，其成分也就是主链上的基团对PC性能决定，1苯撑基，苯撑基是一种大共轭芳环，是PC主链中难以弯曲的刚性部分，阻碍分子链的内旋，导致分子链的柔曲性下降，从而使PC在有机溶剂中的溶解度下降，但是耐高温性能熔提高，2醚键；由于醚键其存在使链段容易绕氧基两端单键发生分子内旋转，增大了分子链的柔曲性提高，从而使PC的韧性上升，导致在有机溶剂中的溶解性提升，Tg下降。3，羰基；由于羰基的极性较大，增大了分子链间的作用力提升，从而使分子链的刚性提升，导致耐高温熔程提升。4，酯基；酯基是一种极性较大的基团，是PC分子链中较薄弱的部分。它容易水解断裂，导致PC分子量下降，使PC较易溶于极性有机溶剂，也导致PC的电绝缘性能下降。综上所述， ①多个苯撑基、羰基的作用超过了醚键的反作用，从而使A1600 分子链的刚性上升，导致Tg上升。 ②刚性大的分子链之间彼此的缠结不易解除，因而造成分子链间相对滑动困难，T熔程↑； ③分子链的刚性大，大分子链取向较难，不易结晶，尺寸稳定性高； ④分子链的刚性大，大分子链取向较难，不易结晶，制品的透明性好；⑤ 当受外力强迫取向后，大分子链又不易松弛， 导致A1600 制品内残留的应力难以自行消除。 线型的PC分子链容易敛集成束，形成长而硬的原纤维结构。 尽管有时也成球粒结构，但在加热或受拉伸时也会转变为原纤维结构。这些原纤维混乱交错，连结成疏松的立体网格，使高聚物内存在大量的空隙。当外力作用时原纤维向空隙移动，吸收冲击能，因而使得A1600 具有很高的抗冲击韧性。

PC**台化出光A1600 具有很好的耐高低温性能，120℃同时又具有良好的耐寒性，脆性温度为－100℃，下具有良好的耐热性，热变形温度达130 ～140 ℃。长期使用温度为－70～120℃。它的热导率及比热容都不高，线胀系数也较小，阻燃性也好，并具有自熄性。PC是一种弱极性聚合物，虽然电绝缘性 不如聚烯烃类，但仍然具有较好的电绝缘性。由于其玻璃化转变温度高、吸湿性小，因此可在很宽的温度和潮湿的条件下保持良好的电性能。特别是它的介电常数和介电损耗在10～30℃的范围内接近常数，A1600 具有一定的耐化学药品性。在室温下耐水、有机酸、稀无机酸、氧化剂、盐、油、脂肪烃、醇类。但它受碱、胺、酮、酯、芳香烃的侵蚀，并溶解在三氯 甲烷、二氯乙烷、甲酚等溶剂中。长期浸在沸水中也会 发生水解现象。在某些化学试剂(如四氯化碳)中PC可能会发生“应力开 裂”的现象。一般说来PC耐润滑脂、油和酸，在纯汽油中也是稳定的，PC的透光率很高，约为87％～90％，折射率为1.587， 比丙烯酸酯等其他透明聚合物的折射率高，还具有很好的耐候和耐热老化的能力，在户外暴 露两年，性能基本不发生变化。

PC的成型工艺特性，PC在用熔融状态下的流变性接近牛顿型。也就是说熔体粘度的变化与剪切速率关系不大，而主要与温度有关。熔体温度每升高28℃则流速度加快1倍。PC制品的吸湿性小，吸湿后性能变化不大。但是加工前的粒料却对水极为敏感，那怕含有微量水分气泡甚至裂纹。从而引起制品强度显著下降。如分子量为5万，含水量为0.2～0.25 ％的PC经190℃加工后下降为20700 ；240℃加工后下降为19000。所以加工前树脂必须进行干燥，干燥至0.02%以下。PC是无定型聚合物，无准确熔点。但有熔程（熔 融温度为 220 ～ 240℃）仅10 ～ 20℃之差，加工困难。当由熔融状态冷却凝成固体时，也没有结晶发生，故A1600 成型后收缩率比较小在0.6～0.8%之间。由于PC的分子链刚性大，熔体粘度高，流动性小，冷却速度快，制品易产生内应力，因此成型工艺条件苛 刻，制品设计、模具设计要求较高。可以采用注射、挤压、模压、吹塑、铸 塑等方法加工，其中以注射成型应用**为广泛， 占有极重要地位。