G-360 基础创新塑料(美国)为基础创新塑料(美国)ABS产品ABS性能 无毒、无味，外观呈象牙色半透明，或透明颗粒或粉状。密度为1.05~1.18g/?3,收缩率为0.4%~0.9%,弹性模量值为0.2Gpa,泊松比值为0.394，吸湿性<1%，熔融温度217~237℃，热分解温度>250℃。ABS有优良的力学性能，其冲击强度极好，可以在极低的温度下使用；ABS的耐磨性优良，尺寸稳定性好，又具有耐油性，可用于中等载荷和转速下的轴承。ABS的耐蠕变性比PSF及PC大，但比PA及POM小。ABS的弯曲强度和压缩强度属塑料中较差的。ABS的力学性能受温度的影响较大。ABS的热变形温度为93~118℃，制品经退火处理后还可提高10℃左右。ABS在-40℃时仍能表现出一定的韧性，可在-40~100℃的温度范围内使用。ABS的电绝缘性较好，并且几乎不受温度、湿度和频率的影响，可在大多数环境下使用。ABS不受水、无机盐、碱及多种酸的影响，但可溶于酮类、醛类及氯代烃中，受冰乙酸、植物油等侵蚀会产生应力开裂。ABS的耐候性差，在紫外光的作用下易产生降解；于户外半年后，冲击强度下降一半。

G-360 基础创新塑料(美国)ABS成型工艺可以说是聚苯乙烯的改性，比HIPS有较高的抗冲击强度和更好的机械强度，具有良好的加工性能，可以使用注塑机、挤出机等塑料成型设备进行注塑、挤塑、吹塑、压延、层合、发泡、热成型，还可以焊接、涂覆、电镀和机械加工。ABS的吸水性比较高，加工前需进行干燥处理，干燥温度为70~85℃，干燥时间为2~6h；ABS制品在加工中容易产生内应力，如应力太大，致使产品开裂，应进行退火处理，把制件放于70~80℃的热风循环干燥箱内2~4h，再冷却至室温即可。

G-360 基础创新塑料(美国)ABS注塑工艺注塑。ABS是**常用的工程塑料，广泛应用于制造齿轮、轴承、把手、泵叶轮、电视机、计算机、打字机壳体、键盘、电器仪表、储电池槽、冰箱部件等及机械工业部件、各种日用品、消费品包装等制品。ABS注塑成型温度160~220℃之间，注射压力在70~130Mpa之间，模具温度为55~75℃。ABS挤出工艺 挤出。ABS生产管材、板材、片材、及型材等制品，管材可用于各种水管、气管、润滑油及燃料油的输送管；板材、片材可用于地板、家具、池槽、过滤器、墙壁隔层及热成型或真空成型。挤出机的螺杆长径比通常比较高，L/D为18~22之间，压缩比为（2.5~3.0）：1，宜用渐变型带鱼雷头螺杆，料筒温度分别为：料斗部150~160℃，料筒前部180~190℃，模头温度185~195℃，模具温度180~200℃，其次吹塑成型温度可控制在140~180℃之间。

G-360 基础创新塑料(美国) 的造粒加工工艺。因此，当前对于 ABS 的阻燃体系主要采用 卤系阻燃剂，其中阻燃效果**的为含溴有机化合物，如十溴联苯醚 (DBDPO)、四溴双酚 A 等。 三、ABS 塑料的应用范围 主要用于机械、电气、纺织、汽车和造船等工业。 在 ABS 消费结构中主要是家用 电器 、机械配件、办公用品和用具等。同时 ABS 在通讯器材、商品器材、文教娱乐用品及 建材的需求前景也十分看好。 壳体材料 :广泛用于制造电话机、移动电话、电视机、收录机、复印机、传真机、洗衣 机、电动工具、打字机键盘、厨房用品及儿童玩具的壳体。 机械配件 : 可用于制造齿轮、叶轮、轴承、把手、管材、管件、蓄电池槽等。 汽车配件 : 具体品种有方向盘、仪表盘、风扇叶片、挡泥板、仪表板，工具舱门，车轮盖， 反光镜盒、手柄及扶手等。 其他制品 : 各类化工耐腐蚀管道、镀金制品、文具、仿木制品、头发烘干机，搅拌器， 食品加工机，割草机，高尔夫球手推车以及喷气式雪撬车等。